Op het gebied van luchtwerk, Verticale mastliften zijn belangrijke apparatuur, en de stabiliteit en veiligheid van hun prestaties zijn cruciaal. De apparatuur kan echter mechanische storingen tegenkomen tijdens langdurig gebruik, wat de werkefficiëntie ernstig beïnvloedt en zelfs veiligheidsongevallen kan veroorzaken. Daarom zijn tijdige diagnose en onderhoud van mechanische storingen bijzonder belangrijk.
Mechanische storingen manifesteren zich in verschillende vormen. Veel voorkomende problemen zijn onder meer onstabiele tillen, vertraagde hefsnelheid, platformschudden, abnormale trillingen, structurele vervorming en scheuren. Om deze fouten effectief aan te pakken, moet professioneel onderhoudspersoneel een uitgebreide inspectie van de apparatuur uitvoeren om de specifieke locatie en oorzaak van het falen te bepalen.
Voor onstabiele tillen of vaste fenomenen is het controleren van belangrijke componenten zoals tillengidsen, rollers en ondersteuningsframes de eerste stap. Slijtage, vervorming of losheid van deze componenten heeft direct invloed op de normale werking van de apparatuur. Onderhoudspersoneel moet de relevante componenten zorgvuldig demonteren en een gedetailleerde inspectie uitvoeren. Als er onderdelen ernstig worden gedragen of vervormd worden gevonden, moeten ze op tijd worden vervangen of gerepareerd. Zorg er bij het vervangen van onderdelen voor dat u accessoires gebruikt die voldoen aan de oorspronkelijke specificaties om de mechanische prestaties en veiligheid van de apparatuur te waarborgen. Reinig en smeren tegelijkertijd de slijtage van de gidsen en rollen om wrijving te verminderen en hun normale glijdende prestaties te herstellen. De selectie van smeermiddelen moet strikt de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur volgen en niet -compatibele of inferieure smeermiddelen gebruiken om secundaire fouten te voorkomen.
In het geval van scheuren of vervormingen in de mechanische structuur, moet het onderhoudspersoneel eerst de ernst van de scheuren of vervormingen evalueren, en indien nodig professionele middelen gebruiken, zoals ultrasone testen voor diepgaande analyse. Voor kleine scheuren kan professionele lastechnologie worden gebruikt voor reparatie, maar stressverlichting moet worden uitgevoerd na lassen om ervoor te zorgen dat de sterkte van de gelaste delen consistent is met de oorspronkelijke structuur. Voor onderdelen met ernstige vervorming of scheuren buiten het reparatiebereik, moeten ze beslissend worden vervangen om grotere veiligheidsrisico's te voorkomen veroorzaakt door structurele instabiliteit. Bij het vervangen van onderdelen moeten de technische parameters van de fabrikant van de apparatuur strikt worden gevolgd om ervoor te zorgen dat de grootte en de dragende capaciteit van de nieuwe onderdelen voldoen aan de ontwerpvereisten. Bovendien moeten de threads van connectoren zoals ondersteuningsframes en verbindingsbouten ook zorgvuldig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat er geen losheid of corrosie is, en moeten ze worden vastgedraaid of vervangen wanneer dat nodig is om de stabiliteit van de mechanische verbinding te waarborgen.
In het proces van mechanisch onderhoud is smering een belangrijke link die niet kan worden genegeerd. Slechte smering zal de slijtage van onderdelen verergeren en een slechte werking van de apparatuur veroorzaken. Daarom moeten de smeerpunten worden gedemonteerd tijdens onderhoud, oude vet en verontreinigingen moeten worden verwijderd en moeten hoogwaardig vet of smeerolie opnieuw worden toegepast. De frequentie van smering moet redelijkerwijs worden gerangschikt volgens de gebruiksomgeving en de werkfrequentie van de apparatuur om overdagen of ondermogelijkheid te voorkomen.
Voor hydraulische cilinders en aandrijfmechanismen moet bovendien, naast de inspectie van mechanische onderdelen, ook aandacht worden besteed aan de kwaliteit van hydraulische olie en de afdichting van het hydraulische systeem. Verslechtering of lekkage van hydraulische olie zal de stabiliteit van het tillen aanzienlijk beïnvloeden. Daarom moet de hydraulische olie indien nodig in de tijd worden vervangen en moeten de afdichtingen worden geïnspecteerd om een goede afdichting en stabiele druk van het hydraulische systeem te garanderen.
