Batterijverzorging en onderhoud: Druk op verticale liften Vertrouw meestal op batterijvermogen, waardoor regelmatige batterijverzorging essentieel is voor optimale prestaties. Operators moeten de ladingstoestand van de batterij (SOC) controleren en ervoor zorgen dat deze regelmatig wordt opgeladen om diepe lozingen te voorkomen, wat de levensduur van de batterij kan verminderen. Het is van cruciaal belang om overladen te voorkomen, omdat dit ervoor kan zorgen dat de batterij oververhit is of verslechtert. Batterijen moeten visueel worden geïnspecteerd op tekenen van corrosie of lekken rond terminals. Het reinigen van de terminals met een staalborstel of een oplossing van zuiveringszout en water kan helpen om goed elektrisch contact te behouden. Als de lift voor langere periodes niet in gebruik is, is het raadzaam om de batterij minstens eenmaal per maand op te laden om zijn capaciteit te behouden. Batterijvervanging moet optreden wanneer de prestaties van de batterij worden aangetast, meestal wanneer deze niet langer een lading kan vasthouden voor een redelijke periode.
Inspectie en onderhoud van het hydraulische systeem: het hydraulische systeem staat centraal bij de werking van een duw rond verticale lift, omdat het het tillen- en verlagingsmechanisme regelt. Regelmatige inspecties moeten zich richten op de hydraulische vloeistofniveaus en eventuele tekenen van verontreiniging, die de prestaties kunnen beïnvloeden en tot dure reparaties kunnen leiden. Controleer hydraulische slangen op zichtbare slijtage, scheuren of lekken. Het onmiddellijk vervangen van versleten slangen kan vloeistoflekken voorkomen, waardoor de lift veilig werkt. Hydraulische vloeistof moet worden bijgevuld en vervangen volgens de richtlijnen van de fabrikant, meestal om de 6 tot 12 maanden, of eerder als de vloeistof vies of afgebroken lijkt. Regelmatige druktests worden ook aanbevolen om ervoor te zorgen dat het hydraulische systeem op piekefficiëntie werkt. Het verwaarlozen van het hydraulische systeem kan leiden tot systeemfalen, wat mogelijk onveilige werkomstandigheden veroorzaakt.
Smering van bewegende delen: de juiste smering van de bewegende delen van de lift, zoals de schaararmen, liftcilinders en platformbesturingselementen, is cruciaal voor een soepele werking en om slijtage te minimaliseren. Het gebruik van het juiste type smeermiddel, zoals gespecificeerd door de fabrikant, zal ervoor zorgen dat deze componenten vrij bewegen zonder overmatige wrijving. Smeer draaipunten, koppelingen en gewrichten die regelmatig beweging ervaren. Het niet voldoende om deze onderdelen te smeren kan leiden tot voortijdige slijtage, ongelijke werking of zelfs de afbraak van kritieke onderdelen. Bovendien kan smering helpen beschermen tegen roest en corrosie, vooral in omgevingen waar de lift wordt blootgesteld aan vocht of vochtigheid. Regelmatige smeerintervallen moeten worden gevolgd op basis van de gebruiksfrequentie, maar een algemene richtlijn is om dit onderhoud elke 100 uur werking of maandelijks uit te voeren.
Banden- en wielonderhoud: de banden en wielen van een duw rond verticale lift zijn essentieel voor zowel stabiliteit als mobiliteit. Regelmatige inspectie van de banden op tekenen van slijtage, sneden of puncties is noodzakelijk. Niet-markerende banden, die gewoonlijk worden gebruikt om te voorkomen dat de cijfers op vloeren worden achtergelaten, moeten worden gecontroleerd op scheuren of luchtverlies. Zorg ervoor dat de wielen correct zijn opgeblazen, omdat onder-opgeblazen banden ongelijke slijtage kunnen veroorzaken en de belastingdragende capaciteit kan verminderen. Als de lift pneumatische banden heeft, is het handhaven van de juiste bandendruk cruciaal voor veilige werking en optimale prestaties. De wielen moeten ook worden gecontroleerd op uitlijning en de casters moeten vrij ronddraaien zonder obstructie. Alle beschadigde of overmatig versleten banden moeten onmiddellijk worden vervangen om ongevallen te voorkomen en om ervoor te zorgen dat de lift gemakkelijk te manoeuvreren blijft.
